টাইটানিয়াম খাদ বার এবং তারের জন্য কোল্ড-ওয়ার্কিং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

 

টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির স্ফটিক-কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণ কার্বন স্টিল এবং তামার সংকর ধাতুগুলির তুলনায় অনেক বেশি ঠান্ডা-কাজ করতে অসুবিধার কারণ হয়। -টাইপ এবং + -টাইপ টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের জন্য (গ্রেড 1,গ্রেড 5), ঘরের তাপমাত্রায় অপারেবল স্লিপ সিস্টেমের সংখ্যা সীমিত; বিকৃতি সহজেই যমজ জন্ম দেয় এবং একটি উচ্চ পরিশ্রম-কঠোর হারের দিকে পরিচালিত করে। যদিও -টাইপ টাইটানিয়াম অ্যালয়েগুলি তুলনামূলকভাবে উচ্চতর ঠান্ডা গঠনযোগ্যতা ধারণ করে, স্থানচ্যুতি জটলা এবং টেক্সচার শক্তিশালীকরণ এখনও বড় বিকৃতির অধীনে ঘটে। কোল্ড-ওয়ার্কিং প্যারামিটারের অনুপযুক্ত নির্বাচন সহজেই তারের ভাঙ্গন, পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচিং, অবশিষ্ট-চাপ-জনিত ক্র্যাকিং, অত্যধিক যান্ত্রিক সম্পত্তি অ্যানিসোট্রপি এবং অন্যান্য ত্রুটির কারণ হতে পারে।

 

 

1. প্রক্রিয়া নীতি

ঠাণ্ডা অঙ্কন: ব্যাস হ্রাস এবং প্রসারণ উপলব্ধি করার জন্য বাহ্যিক শক্তির অধীনে একটি ডাই মাধ্যমে ফাঁকা টানা হয়।

কোল্ড রোটারি সোয়াজিং: হাতুড়ি দ্বারা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রেডিয়াল হ্যামারিং, বড় আকারের বারগুলির নির্ভুল ব্যাস হ্রাসের জন্য উপযুক্ত।

কোল্ড রোলিং: রোলগুলির সংকোচনের মাধ্যমে গঠন, বেশিরভাগই বিশেষ আকৃতির অংশ এবং ছোট থেকে মাঝারি আকারের তারগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।

 

2. উপাদান বৈশিষ্ট্য

উচ্চারিত কাজ কঠিনীকরণ. একক-পাস এলাকা হ্রাস 10% থেকে 20% পর্যন্ত। অত্যধিক বিকৃতি উপাদানের ফাটল ঘটায় এবং ডাই স্টিকিং. + টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি আরও শক্ত হয়ে যায়, যখন টাইটানিয়াম অ্যালয়েগুলি ভাল ঠান্ডা প্লাস্টিকতা প্রদান করে।

 

টাইটানিয়ামের উচ্চ পৃষ্ঠের কার্যকলাপ রয়েছে এবং এটি ঠান্ডা ঢালাই এবং ডাই স্টিকিংয়ের ঝুঁকিপূর্ণ। বিশেষ কঠিন লুব্রিকেন্ট এবং ফাঁকা প্রাক-চিকিত্সা প্রয়োজন; ইস্পাত-ভিত্তিক তৈলাক্তকরণ স্কিম সরাসরি গ্রহণ করা যাবে না।

ঠান্ডা বিকৃতি তারের টেক্সচার তৈরি করে এবং অ্যানিসোট্রপিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিয়ে আসে। অ্যানিলিং সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করার পরিবর্তে টেক্সচারকে দুর্বল করতে পারে।

 

অ-ইউনিফর্ম বিকৃতি অবশিষ্ট প্রসার্য চাপ ছেড়ে দেয়, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতা নষ্ট করে। মাল্টি-পাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য মধ্যবর্তী স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং গ্রহণ করা হবে।

 

 

1. শস্য

মূল ইকুইক্সড শস্যগুলি দীর্ঘায়িত হয় যা তন্তুযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে। বৃহৎ বিকৃতির অধীনে, প্রসারিত শস্যের খণ্ড এবং বিকৃতি সাবগ্রেন তৈরি করে। স্লিপ ছাড়াও, হেক্সাগোনাল ক্লোজ-প্যাকড (HCP)-ফেজ বিকৃতির যমজ বিকাশ করে, যা দানাকে ভাগ করে এবং স্থানচ্যুতি গতিতে বাধা দেয়।

 

2. স্থানচ্যুতি

ঠাণ্ডা বিকৃতি স্থানচ্যুতি ঘনত্ব বাড়ায় এবং স্থানচ্যুতি জট, স্থানচ্যুতি কোষ এবং সাবগ্রেন তৈরি করে, যা ঠান্ডা-কাজ শক্তিশালীকরণের মূল প্রক্রিয়া গঠন করে।

 

3. পর্যায়গুলি

-টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির বিকৃতি স্লিপ এবং -ফেজের টুইনিং দ্বারা উপলব্ধি করা হয়। মেটাস্টেবল -টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের ঠান্ডা বিকৃতি → '' মার্টেনসিটিক রূপান্তরকে ট্রিগার করতে পারে, যা শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতাকে প্রভাবিত করে। স্থিতিশীল -টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলি প্রধানত -ফেজের স্থানচ্যুতি স্লিপ দ্বারা বিকৃত হয় এবং খুব কমই ফেজ রূপান্তরের মধ্য দিয়ে যায়।

 

 

1. মোট ঠান্ডা বিকৃতি

বর্ধিত ঠান্ডা বিকৃতি শক্তি এবং কঠোরতা বাড়ায় তবুও টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের প্লাস্টিকতা হ্রাস করে।

কম ঠান্ডা বিকৃতি: দুর্বল কাজ কঠোরতা, সামান্য শক্তি বৃদ্ধি, অনুকূল প্লাস্টিকতা, কম অবশিষ্ট চাপ এবং হালকা টেক্সচার। উচ্চ-প্লাস্টিসিটি ফাস্টেনার তারের জন্য উপযুক্ত।

 

মাঝারি ঠান্ডা বিকৃতি: শক্তি বৃদ্ধি এবং প্রসারণ হ্রাস; তন্তুযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং সুস্পষ্ট টেক্সচার গঠিত হয়। এটি উচ্চ-শক্তি টাইটানিয়াম তারের জন্য সাধারণ প্রক্রিয়া রুট।

 

বৃহৎ ঠাণ্ডা বিকৃতি: স্থানচ্যুতিগুলির ব্যাপক সংখ্যাবৃদ্ধি যথেষ্ট শক্তির উন্নতির দিকে পরিচালিত করে, যার সাথে ক্ষয়প্রাপ্ত প্লাস্টিকতা এবং বর্ধিত ভঙ্গুরতা, সেইসাথে বিশিষ্ট অবশিষ্ট চাপ এবং গঠন। এটি শুধুমাত্র অল্প সংখ্যক উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-স্থিতিস্থাপক উপাদানগুলির জন্য গৃহীত হয় এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য যথেষ্ট স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং প্রয়োজন।

 

2. পাস বরাদ্দ এবং ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং

নির্দিষ্ট মোট বিকৃতি প্রদত্ত, অঙ্কন বা রোলিং পাসগুলি পণ্যের ফলন এবং সম্পত্তির অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে। বড় একক-পাস বিকৃতি সহজেই চাপের ঘনত্ব এবং পৃষ্ঠ ফাটল সৃষ্টি করে। মাল্টি-পাস ছোট-স্ট্রেন বিকৃতির সাথে মিলিত মধ্যবর্তী অ্যানিলিং কাজ কঠোরতা থেকে মুক্তি দেয়, গঠনকে সহজ করে এবং আরও অভিন্ন উপাদানের বৈশিষ্ট্য দেয়।

পুনরুদ্ধার অ্যানিলিং: অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করে এবং সামান্য শক্তি হ্রাসের সাথে আংশিকভাবে প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করে, প্রধানত সমাপ্ত পণ্যগুলির চাপ উপশমের জন্য ব্যবহৃত হয়।

রিক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং: পরবর্তী ঠান্ডা অঙ্কনের জন্য উপাদানগুলিকে সম্পূর্ণরূপে নরম করে। অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা বা দীর্ঘক্ষণ ধরে রাখার সময় শস্য মোটা হয়ে যায়, যা শক্তি এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতা হ্রাস করে। হাইড্রোজেন এবং অক্সিজেন শোষণ প্রতিরোধ করার জন্য টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির অ্যানিলিং ভ্যাকুয়াম বা জড় বায়ুমণ্ডলের অধীনে সঞ্চালিত হবে, হাইড্রোজেন ক্ষয় এবং শক্ততা অবনতি এড়াতে হবে।

 

3. পৃষ্ঠ গুণমান এবং পরিষেবা কর্মক্ষমতা

স্ক্র্যাচ, পিট এবং মাইক্রো-ফাটল ঠান্ডা-কাজ দ্বারা প্ররোচিত হয় ক্লান্তি ফ্র্যাকচার এবং স্ট্রেস জারা শুরু করে। টাইটানিয়াম বার এবং তারের ক্লান্তি কর্মক্ষমতা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। অপ্টিমাইজড তৈলাক্তকরণ এবং ডাই কন্ডিশন কন্ট্রোল পৃষ্ঠের অবস্থা উন্নত করে এবং ক্লান্তি জীবন প্রসারিত করে। এমনকি সামান্য পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি ক্লান্তি শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।

 

 

খুঁত	প্রধান কারণ	নিয়ন্ত্রণ পাল্টা ব্যবস্থা
আঁকার সময় তারের ভাঙ্গন	অত্যধিক একক-পাস বিকৃতি, জমে থাকা কাজ শক্ত হয়ে যাওয়া, ফাঁকা জায়গার পৃষ্ঠের ত্রুটি, তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা, হাইড্রোজেন ভ্রান্তি	একক-পাস হ্রাস হ্রাস; মধ্যবর্তী annealing বৃদ্ধি; পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অপসারণের জন্য ফাঁকা পোলিশ করুন; কঠোরভাবে হাইড্রোজেন কন্টেন্ট নিয়ন্ত্রণ
সারফেস স্ক্র্যাচিং এবং পিলিং	ঠান্ডা ঢালাই এবং টাইটানিয়াম এবং ডাই মধ্যে স্টিকিং ডাই	খালি পৃষ্ঠ আবরণ অপ্টিমাইজ করুন; সিমেন্টেড-কারবাইড ডাই গ্রহণ; নিয়ন্ত্রণ ডাই শঙ্কু কোণ এবং পৃষ্ঠ ফিনিস
অবশিষ্ট-চাপ-প্ররোচিত ক্র্যাকিং	মাল্টি-পাস বিকৃতির পরে অত্যধিক অবশিষ্ট প্রসার্য চাপ	মধ্যবর্তী চাপ-ত্রাণ annealing বাস্তবায়ন; শীতল হার নিয়ন্ত্রণ
অত্যধিক সম্পত্তি anisotropy	তীব্র বিকৃতি জমিন	যুক্তিসঙ্গতভাবে মোট বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ; annealing শাসন অপ্টিমাইজ; প্রয়োজনে প্রাথমিক ফাঁকা টেক্সচার সামঞ্জস্য করুন

 

তথ্যসূত্র

[১] ঝাউ জোংয়ি। উচ্চ-শক্তি-টাইটানিয়াম অ্যালয়েসের বিকাশের অবস্থা এবং শক্তিশালীকরণের পদ্ধতি [জে]। বেইজিং ইউনিভার্সিটি অফ টেকনোলজির জার্নাল, 2022।

[২] সান জিয়াওপিং। রোলিং-ড্রয়িং-অ্যানিলিং-কুলিং[জে] এর সিনারজিস্টিক রেগুলেশনের অধীনে টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং টেক্সচার বিবর্তন প্রক্রিয়া। বিরল ধাতু উপকরণ এবং প্রকৌশল, 2025।

[৩] ডং জেই। মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিতে উচ্চ-প্লাস্টিক TC4 টাইটানিয়াম অ্যালয় মেডিকেল বারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির প্রভাব [জে]। মেটাল ওয়ার্ল্ড, 2021।

 

 

রুইহাং, টাইটানিয়াম পণ্যের সরাসরি প্রস্তুতকারক হিসাবে, আপনার নির্ভুল উপাদান উত্পাদনের জন্য সর্বোত্তম মানের কাঁচামাল সরবরাহ করে। টাইটানিয়াম অ্যালয় বার/প্লেট সম্পর্কে আপনার কোনো ক্রয়ের প্রয়োজন থাকলে, অনুগ্রহ করে ইমেলের মাধ্যমে আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন:Sam.Rui@bjrh-titanium.com