টাইটানিয়াম ওয়্যার উত্পাদনে ত্রুটিগুলি প্রক্রিয়া করার কার্যকর সমাধানগুলি কী কী?

 

টাইটানিয়াম তারএকটি গুরুত্বপূর্ণ টাইটানিয়াম প্রক্রিয়াজাত উপাদান, এবং এর প্রস্তুতিতে একাধিক জটিল প্রক্রিয়া রয়েছে যেমন গলানো, ফোরজিং, রোলিং, অঙ্কন এবং তাপ চিকিত্সা। কোনো লিঙ্কে প্রক্রিয়া পরামিতি বা সরঞ্জামের অবস্থার উপর নিয়ন্ত্রণ হারানোর ফলে ত্রুটি হতে পারে। এটি টাইটানিয়াম তারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠের গুণমান এবং পরিষেবা সুরক্ষাকে প্রভাবিত করতে পারে।

 

রুইহাং-এ বিভিন্ন গ্রেডের টাইটানিয়াম তার

 

• পৃষ্ঠের ত্রুটি: ফাটল, স্ক্র্যাচ, অক্সাইড স্কেল, পিটিং এবং পিলিং সহ চেহারা, জারা প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি জীবনকে প্রভাবিত করে।

 

• অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত ত্রুটি: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করুন এবং মোটা দানা, অসম গঠন, ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তি, এবং অস্বাভাবিক ফেজ রূপান্তর সহ ধাতব পরীক্ষার প্রয়োজন।

 

• মাত্রিক সঠিকতা বিচ্যুতি: ব্যাস, বৃত্তাকার, সোজাতা, ইত্যাদির মান অতিক্রম করেছে, অনুপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি এবং অপর্যাপ্ত সরঞ্জাম নির্ভুলতার কারণে।

 

 

(I) পৃষ্ঠের ত্রুটি

• ফাটল

অঙ্কন অপ্টিমাইজ করুন: একক বিকৃতির পরিমাণ 20% এর কম বা সমান, এবং উপাদান অনুযায়ী গতি সামঞ্জস্য করুন।

তাপ চিকিত্সা উন্নত করুন: বিশুদ্ধ টাইটানিয়ামকে 550-650 ডিগ্রীতে ধাপে ধাপে গরম এবং শীতল করার সাথে গরম করুন।

কঠোরভাবে কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ করুন: ত্রুটিপূর্ণ টাইটানিয়াম ইঙ্গটগুলি প্রত্যাখ্যান করুন এবং আঁকার আগে বিলেটগুলিকে পিষে নিন।

 

• আঁচড়

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিত পরিষ্কার করুন, জীর্ণ ডাইস/রোল প্রতিস্থাপন করুন এবং অমেধ্য অপসারণ করুন।

ডাই অপ্টিমাইজেশান: স্পেসিফিকেশনের সাথে ডাই হোল এবং ভিতরের দেয়ালের রুক্ষতা Ra 0.2μm এর কম বা সমান।

প্রমিতকরণ প্রক্রিয়া: রোলারের ব্যবধান সামঞ্জস্য করুন এবং ঘর্ষণ কমাতে যুক্তিসঙ্গতভাবে লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করুন।

 

• অক্সাইড স্কেল

বায়ুমণ্ডল সুরক্ষা: স্থিতিশীল প্রবাহ এবং ফার্নেস বডি সিলিং নিশ্চিত করতে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের জন্য 99.99% আর্গন/নাইট্রোজেনের চেয়ে বেশি বা সমান ব্যবহার করুন।

পরামিতি অপ্টিমাইজেশান: প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা হ্রাস করুন এবং উচ্চ -তাপমাত্রা থাকার সময়কে ছোট করুন৷

পিকলিং ট্রিটমেন্ট: উচ্চ তাপমাত্রার পরে, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড + নাইট্রিক অ্যাসিডের সাথে মিশ্র পিকলিং সঞ্চালন করুন, তারপর পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে শুকিয়ে নিন।

 

• পিটিং এবং পিলিং

বিলেটের গুণমান পরিদর্শন: পৃষ্ঠের পরিদর্শনকে শক্তিশালী করুন এবং নাকাল/বাঁকিয়ে ত্রুটিগুলি দূর করুন।

প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান: অভিন্ন অঙ্কন বিকৃতি নিশ্চিত করুন এবং লুব্রিকেন্টের গুণমান এবং ডোজ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।

পোস্ট-চিকিত্সা: সামান্য পিটিং দূর করতে আঁকার পরে পৃষ্ঠটি পোলিশ করুন।

 

(II) অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত ত্রুটি

• মোটা দানা: কঠোরভাবে প্রক্রিয়াকরণ/তাপ চিকিত্সা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ; ছোট বিকৃতির একাধিক পাস জমা; সঞ্চালন সমাধান + মোটা দানা সঙ্গে workpieces জন্য বার্ধক্য পরিশোধন.

 

• অসম গঠন: অঙ্কন/ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন; সমানভাবে তাপ দিন এবং তাপ সংরক্ষণের সময় প্রসারিত করুন; প্রতিটি অঙ্কন পাস পরে মধ্যবর্তী annealing আচার.

 

• ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তি: ভ্যাকুয়াম গলানোর সময় কাঁচামাল/ক্রুসিবল পরিচ্ছন্নতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন; অতিস্বনক পরীক্ষার মাধ্যমে ত্রুটিপূর্ণ বিলেট দূর করুন; বিদেশী পদার্থ মেশানো থেকে প্রতিরোধ করার জন্য নিয়মিত সরঞ্জাম পরিষ্কার করুন।

 

• অস্বাভাবিক ফেজ রূপান্তর: অবিকল তাপ চিকিত্সা পরামিতি নিয়ন্ত্রণ এবং শীতল পদ্ধতি নির্বাচন করুন; ফেজ রূপান্তর ব্যবধানে আইসোথার্মাল তাপ সংরক্ষণ সঞ্চালন; বায়ুমণ্ডল সুরক্ষা + সরঞ্জাম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ক্রমাঙ্কন পরিচালনা করুন (ত্রুটি ±5 ডিগ্রির কম বা সমান)।

 

(III) মাত্রিক নির্ভুলতা বিচ্যুতি

1. প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজ করুন: নকশা তারের অঙ্কন ডাই গর্ত টাইটানিয়াম তারের স্পেসিফিকেশন এবং উপাদান অনুযায়ী, ছোট বিকৃতি অঙ্কন একাধিক পাস গ্রহণ, এবং অঙ্কন গতি ওঠানামা কম বা সমান ±0.5m/মিনিট নিয়ন্ত্রণ; সঠিকভাবে রোলিং রোল ফাঁক সামঞ্জস্য করুন এবং মাত্রিক বিচ্যুতি এড়াতে ঘূর্ণায়মান সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ গতি বজায় রাখুন।

 

2.উন্নতি সরঞ্জাম নির্ভুলতা: টেনশন কন্ট্রোল, রোল গ্যাপ অ্যাডজাস্টমেন্ট, এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার উপর ফোকাস করে নিয়মিতভাবে অঙ্কন মেশিন, রোলিং মিল, তাপ চিকিত্সা চুল্লি এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি ক্রমাঙ্কন করুন এবং বজায় রাখুন; কনভেয়িং রোলার টেবিলের সোজাতা এবং ফিনিস চেক করুন এবং টাইটানিয়াম তারের স্থিতিশীল কনভিয়িং নিশ্চিত করতে সময়মত পজিশন সামঞ্জস্য করুন।

 

3. প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ শক্তিশালী করুন: কী প্রক্রিয়ার পরে মাত্রিক পরিদর্শন যোগ করুন, টাইটানিয়াম তারের ব্যাস এবং গোলাকারতা সনাক্ত করতে ±0.001mm এর কম বা সমান নির্ভুলতা সহ একটি ব্যাস গেজ ব্যবহার করুন এবং সোজাতা সনাক্ত করতে একটি লেজার স্ট্রেইটনেস পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করুন; একটি বিচ্যুতি যখন একটি সময়মত পদ্ধতিতে প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য; বাঁকানো টাইটানিয়াম তারকে একটি স্ট্রেটেনিং মেশিনের সাহায্যে তাপ চিকিত্সার পরে সোজা করুন যাতে 0.5 মিমি/মি এর চেয়ে কম বা সমান সরলতার বিচ্যুতি নিশ্চিত করা যায়।

 

4. কন্ট্রোল তাপ চিকিত্সা বিকৃতি: কুলিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন এবং স্থানীয় অত্যধিক বিকৃতি এড়াতে অভিন্ন কুলিং গ্রহণ করুন; শীতল বিকৃতি কমাতে তাপ চিকিত্সার সময় ফিক্সচারের সাথে সহজেই বিকৃতযোগ্য স্পেসিফিকেশনের টাইটানিয়াম তার ঠিক করুন।

 

রুইহাং গ্রুপ, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ পণ্যগুলির একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক, কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করে। আমরা উচ্চমানের টাইটানিয়াম তার, বার, প্লেট এবং অন্যান্য টাইটানিয়াম পণ্য ইত্যাদি সরবরাহ করি। আরও বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে ইমেলের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:Sam.Rui@bjrh-titanium.com