হিট এক্সচেঞ্জার এবং কয়েল তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় টাইটানিয়াম ঢালাই অনুশীলন
May 20, 2026
একটি বার্তা রেখে যান
টাইটানিয়াম হিট এক্সচেঞ্জার এবং টাইটানিয়াম কয়েলগুলি অত্যন্ত ক্ষয়কারী কাজের পরিস্থিতিতে প্রয়োগ করা হয়। ঢালাইয়ের গুণমান সরাসরি সিলিং কার্যকারিতা, ক্ষয়রোধী{1}} বৈশিষ্ট্য এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে৷টাইটানিয়াম উপকরণউচ্চ তাপমাত্রায় হাইড্রোজেন, অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন শোষণের প্রবণ। এটি সহজেই জোড়ের ছিদ্র, ছিদ্র এবং ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। ঢালাইকে অবশ্যই তিনটি মূল নীতি অনুসরণ করতে হবে: একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ, নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষা এবং কম তাপ ইনপুট।
i প্রাক-ঢালাই প্রস্তুতি
- · গ্রেড যাচাইকরণের সাথে Gr1/Gr2/Gr5 টাইটানিয়াম ব্যবহার করুন; একই-বিশেষ সম্পূর্ণ পরিষ্কার টাইটানিয়াম ওয়েল্ডিং তারের সাথে মেলে; 99.99% উচ্চ-বিশুদ্ধতা আর্গন শিল্ডিং গ্যাস হিসাবে গ্রহণ করুন।
- · যান্ত্রিকভাবে বা প্লাজমা দ্বারা V-খাঁজ কাটা (গ্যাস কাটা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ)। ভিতর/বাইরে ওয়েল্ড জোন ভালভাবে পরিষ্কার করুন, 2 ঘন্টার মধ্যে ওয়েল্ড করুন এবং আর্গন-ওয়েল্ডিং এর আগে এলাকাটি পরিষ্কার করুন-।
- · বায়ু, তাপমাত্রা এবং ধুলো নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ; ডেডিকেটেড অ্যান্টি-ডিফর্মেশন টুলিং ব্যবহার করুন; সম্পূর্ণ ডাবল-আর্গন সুরক্ষা সুবিধা সজ্জিত করুন।
iI ঢালাই প্রক্রিয়া
DCEN গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং GTAW অভিন্নভাবে গ্রহণ করুন। ছোট কারেন্ট, দ্রুত ঢালাই গতি, ছোট আর্ক এবং মাল্টি-লেয়ার মাল্টি-উচ্চ-তাপমাত্রা থাকার সময় কমাতে ঢালাই পাস ওয়েল্ডিং সহ কম তাপ ইনপুট নীতি অনুসরণ করুন, ঢালাই অক্সিডেশন এবং শস্য মোটা হওয়া এড়িয়ে চলুন।
1. টাইটানিয়াম তাপ এক্সচেঞ্জার
সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে টিউবের প্রান্তটি 1~2 মিমি প্রসারিত হওয়া উচিত এবং বিকৃতি রোধ করতে Z-আকৃতির স্কিপ ওয়েল্ডিং গ্রহণ করা হয়।
প্রথমে ভিতরের দিকটি এবং তারপরে বাইরের দিকে ঢালাই করুন, ডবল-পার্শ্বযুক্ত আর্গন সুরক্ষা প্রয়োগ করুন এবং ট্যাক ওয়েল্ডিংয়ের আকার এবং প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন৷
কার্বন ইস্পাত বেস লেয়ারটি প্রথমে ওয়েল্ড করুন, এবং বেস লেয়ার গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শন পাস করার পরেই কম তাপ ইনপুট দিয়ে টাইটানিয়াম স্তরটিকে ঢালাই করুন।
2. টাইটানিয়াম কয়েল
স্প্লিসিং এবং বাট জয়েন্টিংয়ের সময় মিসলাইনমেন্টকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং অভিন্ন জোড় গঠন নিশ্চিত করতে ঢালাইয়ের জন্য একটি ধ্রুবক গতিতে ঘোরানোর জন্য রোলারগুলির উপর নির্ভর করুন।
ব্যাকিং ওয়েল্ডিংয়ের জন্য অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ডবল আর্গন সুরক্ষা প্রয়োগ করুন এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে কভার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য জল শীতল ব্যবহার করা যেতে পারে।
কনুই বাট জয়েন্টগুলির জন্য গ্রুভ স্ট্যান্ডার্ড একীভূত করুন এবং কনুইয়ের ভিতরের দিকে উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন এড়াতে আর্গন সুরক্ষা সময় বাড়ান।
III. অপারেশন স্পেসিফিকেশন
- আর্ক ইগনিশন অবশ্যই একটি ডেডিকেটেড আর্ক স্ট্রাইকিং প্লেটে করা উচিত। ওয়ার্কপিসে সরাসরি চাপ দেওয়া নিষিদ্ধ। সমস্ত -পজিশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ঢালাইয়ের দিকটিকে মানক করুন৷
- আর্ক টার্মিনেশনের সময় কারেন্ট ক্ষয় ফাংশন সক্রিয় করুন যাতে গর্তটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ হয়। ঢালাই 350 ডিগ্রির নিচে ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত আর্ক বিলুপ্তির পরে আর্গন গ্যাস সরবরাহ চালিয়ে যান।
- ট্যাক ঢালাই আনুষ্ঠানিক ঢালাই হিসাবে একই প্রক্রিয়া পরামিতি অনুসরণ করবে। ট্যাক ওয়েল্ডের যেকোন ত্রুটি অবশ্যই আনুষ্ঠানিক ঢালাইয়ের আগে পিষে সম্পূর্ণভাবে মুছে ফেলতে হবে।
iV ঢালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
1. সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া গ্যাস সুরক্ষা নিয়ন্ত্রণ৷
টিউবের ভিতরে নীচে-এবং উপরে-আর্গন ফিলিং পদ্ধতি অবলম্বন করুন, এবং 50ppm এর কম বা সমান অভ্যন্তরীণ অক্সিজেন সামগ্রী কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। ঢালাই ট্রেলিং শিল্ড ওয়ার্কপিসের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মাপসই করা হবে এবং অস্থির প্রবাহ এবং অক্সিজেন ফুটো এড়াতে আর্গন প্রবাহের হার সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হবে। ওয়েল্ড পৃষ্ঠের রঙ দ্বারা ঢালাইয়ের গুণমান বিচার করুন: রূপালী সাদা এবং হালকা হলুদ যোগ্য, যখন নীল বেগুনি এবং ধূসর কালো অত্যধিক অক্সিডেশন নির্দেশ করে, যার জন্য নাকাল বা কাটা এবং পুনরায় ঢালাই প্রয়োজন।
2. প্রতিরোধ এবং সাধারণ ঢালাই ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ
- অমেধ্য, জলীয় বাষ্প, অশুদ্ধ গ্যাসের উৎস এবং দুর্বল সুরক্ষা প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট। পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ঢালাইয়ের পূর্বে-পরিষ্কার, উচ্চ-বিশুদ্ধতা আর্গন গ্যাস ব্যবহার করে, সুরক্ষা ব্যবস্থার মানসম্মতকরণ এবং সংক্ষিপ্ত আর্ক ওয়েল্ডিং গ্রহণ করে এটি কার্যকরভাবে এড়ানো যায়।
- হাইড্রোজেন অনুপ্রবেশ, অত্যধিক তাপ ইনপুট এবং উচ্চ ইন্টারপাস তাপমাত্রা দ্বারা সৃষ্ট। শিল্ডিং গ্যাসের আর্দ্রতা কন্টেন্টকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, কম তাপ ইনপুট গ্রহণ করুন, ইন্টারপাস তাপমাত্রাকে 60 ডিগ্রির নিচে ঠান্ডা করুন এবং প্রয়োজনে ওয়েল্ড অ্যানিলিং পরবর্তী কাজ- করুন৷
- অনুপযুক্ত খাঁজ আকার, অপর্যাপ্ত ঢালাই বর্তমান এবং অত্যধিক দ্রুত ঢালাই গতি দ্বারা সৃষ্ট. খাঁজের মাত্রা অপ্টিমাইজ করুন, উপযুক্ত ঢালাই পরামিতি মেলে এবং ঢালাইয়ের সময় ঢালাইয়ের টর্চকে সামান্য এবং সমানভাবে সুইং করুন।
3.অন-সাইট পরিচ্ছন্নতা ব্যবস্থাপনা
অপারেশনের সময় ধুলো মুক্ত গ্লাভস পরুন- এবং খালি হাতে ঢালাইয়ের জায়গা এবং ঢালাই তার স্পর্শ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ৷ টাইটানিয়াম উপকরণগুলির জন্য বিশেষ নাকাল সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন এবং লোহার দূষণ রোধ করতে ভিন্ন ধাতুগুলির জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলিকে মিশ্রিত করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। পরবর্তী ঢালাই করার আগে প্রতিটি ওয়েল্ড পাসের ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করুন।
V. পোস্ট-ওয়েল্ডিং পরিদর্শন এবং চিকিত্সা
- ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: জোড় 0~1.5 মিমি শক্তিবৃদ্ধি, নিয়মিত গঠন, রূপালী সাদা বা হালকা হলুদ পৃষ্ঠের রঙ, এবং কোন অক্সিডেশন ট্রেস সহ ত্রুটিমুক্ত হতে হবে।
- অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: সব welds জন্য 100% অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা; সমালোচনামূলক welds জন্য রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা; সম্পূর্ণ সরঞ্জামের জন্য জলবাহী চাপ পরীক্ষা।
- পরবর্তী চিকিৎসা: পিকলিং এবং প্যাসিভেশনের মাধ্যমে ক্ষয়-বিরোধী- কার্যক্ষমতা পুনরুদ্ধার করুন; মূল প্রক্রিয়া অনুযায়ী অযোগ্য ঢালাই মেরামত করা এবং পুনরায় পরিদর্শন করা; সমাপ্ত পণ্যগুলিকে বাম্প থেকে রক্ষা করুন এবং লোহার দূষণ রোধ করতে কার্বন ইস্পাত সামগ্রী থেকে দূরে রাখুন।

রুইহাং গ্রুপ প্রধানত সম্পূর্ণ শিল্প শৃঙ্খল সহ টাইটানিয়াম পণ্য উত্পাদন করে, যার মধ্যে রয়েছে গলনা, ফোরজিং, সোজা করা, রোলিং, সারফেস ট্রিটিং, টেস্টিং প্রক্রিয়া। যেকোনো ক্রয়ের প্রয়োজনের জন্য, ইমেলে আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন:Sam.Rui@bjrh-titanium.com
