টাইটানিয়াম পাইপ ফিটিং: উচ্চ হাইড্রোজেন সামগ্রীর প্রভাব এবং প্রধান সতর্কতা

টাইটানিয়াম অত্যন্ত রাসায়নিকভাবে সক্রিয় এবং প্রক্রিয়াকরণ, তাপ চিকিত্সা, ঢালাই, পিকলিং এবং অন্যান্য পদ্ধতির সময় হাইড্রোজেন শোষণের ঝুঁকিপূর্ণ। অত্যধিক হাইড্রোজেন সামগ্রী হাইড্রোজেন ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে, হাইড্রোজেন-প্রেরিত ক্র্যাকিং এবং কর্মক্ষমতা অবনতি ঘটাতে পারে, যা পরিষেবা নিরাপত্তার সাথে মারাত্মকভাবে আপস করেটাইটানিয়াম পাইপ জিনিসপত্র.

 

 

1.1 হাইড্রোজেনের বিদ্যমান ফর্ম

হাইড্রোজেন পরমাণুগুলি কম তাপমাত্রায় খুব কম দ্রবণীয়তার সাথে -Ti বা -Ti-এর স্ফটিক জালিতে আন্তঃস্থায়ীভাবে দ্রবীভূত হয়।

যখন হাইড্রোজেনের উপাদান কঠিন দ্রবণীয়তার সীমা অতিক্রম করে বা তাপমাত্রা কমে যায়, তখন TiH₂ এবং TiH₁₋₂ এর মতো ভঙ্গুর পর্যায়গুলি গঠিত হয়, যা অ্যাসিকুলার, ফ্ল্যাকি বা বৃহদায়তন আকারে প্রস্ফুটিত হয় এবং সাধারণত শস্যের সীমানা, স্থানচ্যুতি এবং চাপের ঘনত্ব এলাকায় বিতরণ করা হয়।

 

1.2 অত্যধিক হাইড্রোজেন সামগ্রীর জন্য বিচারের মানদণ্ড

ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড, ASTM B338 এবং অন্যান্য স্পেসিফিকেশনে বলা হয়েছে যে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় পাইপ ফিটিংগুলিতে হাইড্রোজেন উপাদান 0.015% (150 পিপিএম) এর চেয়ে কম বা সমান হবে।

100 পিপিএম: প্রভাবের দৃঢ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।

300-500 পিপিএম: ব্যাপক হাইড্রাইড বৃষ্টিপাতের সাথে প্লাস্টিসিটি তীব্রভাবে হ্রাস পায়।

0.05%: উপাদানটি অত্যন্ত ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং ঘরের তাপমাত্রায় সতর্কতা ছাড়াই হঠাৎ ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের ঝুঁকিতে পড়ে।

 

2.1 হাইড্রোজেন এমব্রিটলমেন্ট

উচ্চ-কঠিনতা অ্যাসিকুলার TiH₂ ম্যাট্রিক্স বৈশিষ্ট্যের সাথে বেমানান, যা সহজেই মাইক্রোক্র্যাকের দিকে পরিচালিত করে।

স্ট্রেস হাইড্রোজেনকে উচ্চ-স্ট্রেস জোনে জমা হতে চালিত করে, হাইড্রাইডের বৃষ্টিপাতকে ত্বরান্বিত করে এবং আন্তঃগ্রানুলার ফাটলে ছড়িয়ে পড়ে।

ফ্র্যাকচার বিলম্বিত হয় এবং শক্তিশালী আড়াল সহ পরিষেবাতে হঠাৎ ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রবণতা।

 

2.2 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের তীব্র অবনতি

দৃঢ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, এবং কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুরতা আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে।

প্লাস্টিকতার অবনতি হয়, বাঁকানো, চ্যাপ্টা করা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ ক্রিয়াকলাপগুলি ক্র্যাকিংয়ের জন্য দায়ী।

হাইড্রাইডস ক্লান্তির উত্স হিসাবে কাজ করে, ক্লান্তি জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

 

2.3 ঢালাই ত্রুটির উচ্চ ঘটনা

গলিত পুলের হাইড্রোজেন ঠান্ডা হওয়ার পরে সময়মতো পালাতে ব্যর্থ হয়, হাইড্রোজেন ছিদ্র তৈরি করে।

হাইড্রাইড ঢালাই চাপের অধীনে ঠান্ডা ফাটল তৈরি করে।

ঢালাই এবং তাপ{0}}প্রভাবিত অঞ্চলগুলির শক্ততা হ্রাস পায়, যার ফলে যৌথ কার্যক্ষমতা অসম হয়৷

 

2.4 জারা প্রতিরোধের অবনতি

সারফেস হাইড্রাইডগুলি ছড়িয়ে পড়ে, ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।

হাইড্রোজেন এমব্রিটলমেন্ট ফাটলগুলি মাঝারি চ্যানেল হিসাবে কাজ করে, সহজেই স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং সৃষ্টি করে।

হাইড্রোজেন শোষণ এবং ক্ষয় স্থানীয় ত্রুটিগুলিতে একে অপরকে প্রচার করে, ব্যর্থতাকে ত্বরান্বিত করে।

 

 

টাইটানিয়ামের হাইড্রোজেন শোষণ 400 ডিগ্রির উপরে ত্বরান্বিত হয়; চুল্লিতে জলীয় বাষ্প, হাইড্রোজেন বা হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডল থাকলে ব্যাপক হাইড্রোজেন শোষণ সহজেই ঘটে।

 

অপরিষ্কার আর্গন, বেস মেটাল/ওয়েল্ডিং তারে হাইড্রোজেন কন্টেন্ট, অপর্যাপ্ত রক্ষণ, এবং গলিত পুলে আর্দ্রতা প্রবেশ করে হাইড্রোজেন উৎপন্ন করে।

আচারের সময় অ্যাসিড সক্রিয় হাইড্রোজেন তৈরি করতে টাইটানিয়ামের সাথে বিক্রিয়া করে; অতিরিক্ত ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং সময় হাইড্রোজেন শোষণকে বাড়িয়ে তুলবে।

 

পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মের ক্ষতি এবং তাজা সক্রিয় পৃষ্ঠের গঠন হাইড্রোজেন শোষণের চ্যানেলে পরিণত হয়।

কাঁচামালে অত্যধিক হাইড্রোজেন উপাদান, এবং পৃষ্ঠের আর্দ্রতা আর্দ্র পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রায় হাইড্রোজেন তৈরি করতে পচে যায়।

 

4.1 উৎস নিয়ন্ত্রণ

কাঁচামাল হিসাবে 100 পিপিএম-এর কম বা সমান হাইড্রোজেন সামগ্রী সহ টাইটানিয়াম টিউব ফাঁকা নির্বাচন করুন, কারখানায় আসার পরে বাধ্যতামূলক পরিদর্শন পরিচালনা করুন এবং অ{1}}সামগ্রী প্রত্যাখ্যান করুন।

 

কর্মশালার আর্দ্রতা 60% এর কম বা সমান নিয়ন্ত্রণ করুন, ওয়ার্কপিস শুষ্ক রাখুন এবং জল বা তেল দূষণের সাথে প্রক্রিয়াকরণ নিষিদ্ধ করুন।

ঢালাইয়ের আগে তেল, ময়লা এবং মরিচা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে ফেলুন এবং লোহার পাত্রের সংস্পর্শে সৃষ্ট দূষণ এড়ান।

 

4.2 প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

তাপ চিকিত্সা

ভ্যাকুয়াম বা উচ্চ-বিশুদ্ধতা আর্গন শিল্ডিং অ্যানিলিংকে অগ্রাধিকার দিন, আর্গন শিশির বিন্দু < -40 ডিগ্রি সহ।

প্রস্তাবিত ডিহাইড্রোজেনেশন তাপমাত্রা: 538-760 ডিগ্রি; 760 ডিগ্রির উপরে অক্সিডেশন এড়ান; বায়ুমণ্ডল হ্রাস করা এবং গরম করার সময় কমানো নিষিদ্ধ।

 

ঢালাই

শিশির বিন্দু < -40 ডিগ্রী সহ 99.99% এর চেয়ে বেশি বা সমান উচ্চ-বিশুদ্ধতা আর্গন ব্যবহার করুন।

ঢালাইয়ের আগে পরিষ্কার এবং শুকনো খাঁজগুলি, কম কারেন্ট এবং উচ্চ ঢালাই গতি গ্রহণ করুন এবং 200 ডিগ্রির নিচে শীতল না হওয়া পর্যন্ত সামনে এবং পিছনে উভয় দিকেই সম্পূর্ণ সুরক্ষা প্রদান করুন।

কম{{0}হাইড্রোজেন ম্যাচিং ওয়েল্ডিং তারগুলি গ্রহণ করুন৷

 

আচার

নিন

আচারের পরে সম্পূর্ণরূপে ধুয়ে ফেলুন এবং শুকিয়ে নিন; হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা সালফিউরিক অ্যাসিডের মতো একক অ্যাসিড দিয়ে পিকলিং নিষিদ্ধ করুন।

 

যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ

ঘর্ষণজনিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি এড়াতে বিশেষ কাটিং টুল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিং তরল ব্যবহার করুন।

অক্সাইড ফিল্ম রক্ষা করার জন্য টুল চিহ্ন এবং অত্যধিক নাকাল হ্রাস.

 

4.3 অতিরিক্ত হাইড্রোজেনের প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা: ভ্যাকুয়াম ডিহাইড্রোজেনেশন অ্যানিলিং

ভ্যাকুয়াম ডিহাইড্রোজেনেশন পরিচালনা করুন যখন হাইড্রোজেন উপাদান > 150 পিপিএম:

তাপমাত্রা: 580-650 ডিগ্রি

ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি: 0.066 Pa এর চেয়ে কম বা সমান

হোল্ডিং সময়: 2-4 ঘন্টা

স্রাব করার আগে চুল্লিতে 200 ডিগ্রির নিচে ঠান্ডা করুন

 

4.4 গুণমান পরিদর্শন

150 পিপিএম এর কম বা সমান নিশ্চিত করতে নিষ্ক্রিয় গ্যাস ফিউশন-তাপ পরিবাহিতা পদ্ধতি দ্বারা হাইড্রোজেন সামগ্রী সনাক্ত করুন।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন প্রভাব শক্ততা, প্রসারণ এবং চ্যাপ্টা কর্মক্ষমতা পরিদর্শন করুন।

হাইড্রোজেন প্ররোচিত ফাটল সনাক্ত করতে মূল অংশগুলিতে UT এবং PT অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা করুন{1}}।

 

 

রুইহাং উচ্চমানের টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ পণ্য সরবরাহ করে। আমাদের কঠোর উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করে যে আমরা আমাদের গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করি৷ আরও বিশদ বিবরণের জন্য, অনুগ্রহ করে ইমেলের মাধ্যমে আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন:Sam.Rui@bjrh-titanium.com