টাইটানিয়াম প্লেট পরিদর্শন

টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের মূল আধা-সমাপ্ত পণ্য হিসাবে, এর গুণমানটাইটানিয়াম প্লেট শেষ পণ্যগুলির নিরাপত্তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন সরাসরি নির্ধারণ করে। টাইটানিয়াম প্লেট পরিদর্শনের জন্য রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, চেহারার গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটির মতো বহুমাত্রিক দিকগুলিকে কভার করতে হবে৷ ইতিমধ্যে, সহজ অক্সিডেশন এবং সংবেদনশীল কাঠামোর মতো টাইটানিয়াম উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মিলিত, আমাদের বৈজ্ঞানিক পরিদর্শন পদ্ধতি এবং মানসম্মত অপারেটিং পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করতে হবে।

 

 

 

 

ডেটা যাচাইকরণ: গুণমান শংসাপত্রের তথ্য প্রকৃত টাইটানিয়াম প্লেটগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা যাচাই করুন, উত্পাদন রেকর্ডগুলি পরীক্ষা করুন এবং মূল পরিদর্শন পয়েন্টগুলি স্পষ্ট করুন৷

 

পরিবেশ এবং কর্মী: পরিবেশের তাপমাত্রা 15-35 ডিগ্রি নিয়ন্ত্রিত-, আর্দ্রতা 65% এর কম বা সমান এবং ক্ষয় ছাড়াই পরিষ্কার হওয়া উচিত। অপারেটরদের অবশ্যই প্রাসঙ্গিক শংসাপত্র ধারণ করতে হবে, সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা নিতে হবে এবং টাইটানিয়াম প্লেটের সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়াতে হবে।

 

সরঞ্জাম এবং ভোগ্যপণ্য: পরিদর্শনের আগে বিভিন্ন যন্ত্র ক্রমাঙ্কন করুন, ত্রুটি সনাক্তকারী এজেন্টের সম্মতি নিশ্চিত করুন এবং নমুনা বিকৃতি রোধ করতে বিশেষ ধারালো ভোগ্য সামগ্রী প্রস্তুত করুন।

 

 

(I) চেহারা এবং মাত্রিক পরিদর্শনের জন্য দক্ষতা

অক্সাইড কালার জাজমেন্ট স্কিল: মৃদু অক্সিডেশন এবং গুরুতর অক্সিডেশন "ওয়াইপিং টেস্ট" - অ্যানহাইড্রাস ইথানলে ডুবানো একটি পরিষ্কার সুতির কাপড় দিয়ে পৃষ্ঠটি মুছুন দ্বারা আলাদা করা যায়। মৃদু অক্সাইড রঙ অবশিষ্ট ইন্ডেন্টেশন ছাড়া wiping দ্বারা সরানো যেতে পারে; গুরুতর অক্সাইড রঙ অপসারণ করা যায় না এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা দ্বারা অনুষঙ্গী হয়, অক্সাইড স্তর পুরুত্বের আরও পরীক্ষার প্রয়োজন হয়।

 

দ্রুত বেধ অভিন্নতা সনাক্তকরণ: বড়-ক্ষেত্রের টাইটানিয়াম প্লেটের জন্য, "গ্রিড পয়েন্ট পদ্ধতি" পরিমাপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রথমে, প্লেট পৃষ্ঠের উপর একটি অভিন্ন গ্রিড আঁকুন, তারপর গ্রিড পয়েন্ট অনুযায়ী পরিমাপ করুন। এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র পরিমাপের প্রতিনিধিত্ব নিশ্চিত করে না কিন্তু অনুপস্থিত পরীক্ষাগুলিও এড়ায়। পাতলা টাইটানিয়াম প্লেট পরিমাপ করার সময় (1 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান বেধ), একটি ডিজিটাল মাইক্রোমিটার নির্বাচন করা উচিত, এবং অতিরিক্ত চাপের কারণে প্লেটের বিকৃতি রোধ করার জন্য পরিমাপের আগে শূন্য পয়েন্টটি ক্রমাঙ্কিত করা উচিত।

 

(II) রাসায়নিক রচনা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিদর্শনের জন্য দক্ষতা

বর্ণালী সনাক্তকরণ দক্ষতা: পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল নাকাল করার সময়, বর্ণালী শোষণকে প্রভাবিত করে মোটা স্যান্ডপেপার দ্বারা বাম স্ক্র্যাচ এড়াতে ধীরে ধীরে নাকালের জন্য সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার (800 জাল বা তার উপরে) ব্যবহার করুন। সনাক্তকরণের সময়, প্রোবটিকে নমুনা পৃষ্ঠের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত করা উচিত এবং স্থিতিশীল রাখা উচিত। প্রতিটি নমুনা 2-3 বার পরীক্ষা করা উচিত, এবং এলোমেলো ত্রুটিগুলি কমাতে গড় মান নেওয়া উচিত।

 

মেটালোগ্রাফিক এচিং স্কিল: এচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, বাস্তব-সময় নমুনা পৃষ্ঠের রঙ পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করুন। যখন পৃষ্ঠটি একটি অভিন্ন হালকা ধূসর রঙ দেখায়, তখন অবিলম্বে পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন, ডিহাইড্রেট করুন এবং অ্যানহাইড্রাস ইথানল দিয়ে শুকিয়ে নিন যাতে অত্যধিক এচিং এড়াতে মাইক্রোস্ট্রাকচারের বিশদটি ঝাপসা হয়ে যায়। ডুপ্লেক্স টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের জন্য, এচিং সময় সামঞ্জস্য করে -ফেজ এবং -ফেজকে স্পষ্টভাবে আলাদা করা যায়।

 

(III) অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার দক্ষতা

অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ বিরোধী-হস্তক্ষেপ দক্ষতা: টাইটানিয়াম প্লেটের প্রান্ত প্রতিফলিত হস্তক্ষেপ সংকেত তৈরি করতে প্রবণ। ত্রুটি সনাক্তকরণের সময়, প্রোবটিকে প্রান্ত থেকে 5 মিমি এর বেশি দূরত্বে রাখুন বা প্রান্তের ক্ষতিপূরণ ফাংশনটি ব্যবহার করুন। রুক্ষ পৃষ্ঠগুলির সাথে টাইটানিয়াম প্লেটের জন্য, দুর্বল কাপলিং দ্বারা সৃষ্ট সংকেত ক্ষয় কমাতে নরম ফিল্ম প্রোবগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে।

 

অনুপ্রবেশকারী ত্রুটি সনাক্তকরণ ত্রুটি সনাক্তকরণ দক্ষতা: বিকাশের পরে, "মিথ্যা ত্রুটিগুলি"কে আসল ত্রুটিগুলি থেকে আলাদা করুন - মিথ্যা ত্রুটিগুলি বেশিরভাগই পৃষ্ঠের তেলের দাগ এবং অবশিষ্ট অমেধ্যগুলির দ্বারা সৃষ্ট অস্পষ্ট চিহ্ন, যা পুনরায়-পরিষ্কার এবং ত্রুটি সনাক্তকরণের মাধ্যমে নির্মূল করা যায়; প্রকৃত ত্রুটি ইঙ্গিত লাইন স্পষ্ট এবং অবিচ্ছিন্ন, এবং তাদের এক্সটেনশন দিক প্রক্রিয়াকরণ টেক্সচারের সাথে সম্পর্কিত।

(IV) নমুনা প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা

টাইটানিয়াম প্লেট নমুনা কাটা এবং নাকাল সময়, উচ্চ তাপমাত্রা এড়ানো উচিত। তারের কাটার সময় কাটার গতি নিয়ন্ত্রণ করুন এবং সময়মতো ঠান্ডা করুন; পৃষ্ঠ জারণ রোধ করতে নাকাল সময় ভেজা নাকাল (জল দিয়ে ঠান্ডা) গ্রহণ করুন. যান্ত্রিক সম্পত্তির নমুনাগুলির জন্য, নাকালের পরে পৃষ্ঠের রুক্ষতা 1.6μm এর চেয়ে কম বা সমান Ra এ নিয়ন্ত্রিত করা উচিত যাতে পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলির কারণে পরীক্ষার সময় চাপের ঘনত্ব এড়াতে পারে, যা ফ্র্যাকচার কার্যক্ষমতার বিচারকে প্রভাবিত করতে পারে।

 

 

পরিদর্শন ডেটা এবং রিপোর্ট: সময়মত তথ্য বাছাই এবং পরিদর্শন রিপোর্ট পূরণ করুন. রিপোর্টের সন্ধানযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পরিদর্শন আইটেম, পরীক্ষার ফলাফল, সরঞ্জাম, কর্মী এবং সময় সম্পূর্ণভাবে রেকর্ড করুন।

 

যোগ্য পণ্য হ্যান্ডলিং: পৃষ্ঠে ব্যাচ এবং যোগ্য শনাক্তকরণ চিহ্নিত করুন, মিশ্রণ এড়াতে শ্রেণীবদ্ধভাবে সংরক্ষণ করুন এবং স্টোরেজের সময় আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং বিরোধী-অক্সিডেশন সুরক্ষা নিন।

 

অযোগ্য পণ্য হ্যান্ডলিং: পরিষ্কারভাবে ত্রুটির ধরন এবং অবস্থান চিহ্নিত করুন, সেগুলিকে আলাদাভাবে সংরক্ষণ করুন এবং অবিলম্বে উৎপাদন বিভাগে ফেরত পাঠান; অযোগ্য পণ্যের কারণ বিশ্লেষণ করুন এবং সংশোধনের ব্যবস্থা প্রণয়ন করুন।

 

প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান: পরিদর্শন ডেটার পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ নিয়মিতভাবে পরিচালনা করুন এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়াটিকে লক্ষ্যবস্তুতে অপ্টিমাইজ করুন।

 

টাইটানিয়াম পণ্য উৎপাদনে 13 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে, আমরা আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য টাইটানিয়াম প্লেট গ্রেডের একটি সম্পূর্ণ পরিসীমা প্রদান করি। আরও পণ্যের বিবরণের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:Sam.Rui@bjrh-titanium.com