টাইটানিয়াম কাস্টিং নির্বাচন এবং পরিদর্শন: মূল বিবরণ বিশ্লেষণ

টাইটানিয়াম কাস্টিংয়ের গুণমান সরাসরি শেষ পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং সুরক্ষা নির্ধারণ করে। বৈজ্ঞানিক উপাদান নির্বাচন এবং সঠিক পরিদর্শন হল মান নিয়ন্ত্রণের মূল, এবং মূল বিবরণগুলি তাদের কর্মক্ষমতা, পরিষেবা জীবন এবং খরচের উপর গভীর প্রভাব ফেলে।

 

 

(1) পরিষেবার কাজের শর্তগুলি স্পষ্ট করুন
বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়াম ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য সাধারণ কাজের অবস্থার জন্য প্রযোজ্য। জারা-প্রতিরোধীটাইটানিয়াম খাদ মলিবডেনাম এবং প্যালাডিয়াম ধারণকারী কঠোর মাধ্যম নির্বাচন করা যেতে পারে.

চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতা সহ + টাইপ Gr5 অ্যালয় হল প্রথম পছন্দ, এবং টাইপ Ti-6242 অ্যালয় অ্যারোস্পেস ক্ষেত্রের লোড বহনকারী উপাদানগুলির জন্য 550~650 ডিগ্রীতে অপারেটিং ইঞ্জিনগুলির উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত৷

টাইটানিয়াম অ্যালয় বা বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়ামকে কম-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য বেছে নেওয়া হয় যাতে ক্ষয় রোধ করা যায়. + টাইপ বা ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা সহ টাইপ অ্যালয়গুলি মাঝারি এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কাজের অবস্থার জন্য ব্যবহার করা হয়।

প্রভাব এবং বিকল্প লোডের শিকার অংশগুলির জন্য উচ্চ কঠোরতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন, যখন স্ট্যাটিক লোডের অধীনে উপাদানগুলি ব্যয় এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতার ভারসাম্যকে অগ্রাধিকার দেয়।

(2) কঠোরভাবে বিশুদ্ধতা সূচক নিয়ন্ত্রণ
টাইটানিয়ামের উচ্চ রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপ রয়েছে এবং অমেধ্যগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করা সহজ, যা এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষতি করে। উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে পিউরিট নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, মোট অপবিত্রতার পরিমাণ 0.1% এর কম, হাইড্রোজেন সামগ্রী 0.015% এর কম বা সমান এবং অক্সিজেনের পরিমাণ 0.15% এর কম বা সমান।

কাঁচামাল অবশ্যই আন্তর্জাতিক মান মেনে চলতে হবে, এর সাথে গ্রেড, হিট নম্বর এবং কম্পোজিশন সার্টিফিকেশন থাকতে হবে। মহাকাশ এবং চিকিৎসা পরিচর্যার মতো ক্ষেত্রগুলির জন্য, নির্ভুল যন্ত্রগুলির সাথে পুনরায় পরিদর্শন করা প্রয়োজন, এবং রচনার বিচ্যুতি ±0.02% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

(3) প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য বিবেচনা করুন
টাইটানিয়াম ঢালাইয়ের জন্য উপাদান নির্বাচন অবশ্যই প্রক্রিয়াযোগ্যতা বিবেচনায় নিতে হবে যাতে শক্ত{0}}খাদ তৈরি করা-এড়াতে এবং ব্লোহোল এবং ফাটলের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করা যায়। বিনিয়োগ ঢালাই ভাল তরলতা যেমন Gr5 সঙ্গে সংকর ধাতু পছন্দ করে;
দুর্বল প্রক্রিয়াযোগ্যতা সহ কিছু ধরণের টাইটানিয়াম অ্যালয়েস সাবধানতার সাথে ব্যবহার করা উচিত। এদিকে, কর্মক্ষমতা এবং খরচের মধ্যে একটি ভারসাম্য বজায় রাখা উচিত।

 

 

(1) ইনকামিং কাঁচামাল পরিদর্শন
আগত কাঁচামাল অবশ্যই গ্রেড, রচনা, চেহারা এবং অভ্যন্তরীণ মানের জন্য পরিদর্শন করতে হবে যাতে অযোগ্য কাঁচামাল উৎপাদনে কঠোরভাবে আটকানো যায়। স্পেকট্রোস্কোপি এবং রাসায়নিক বিশ্লেষণ প্রধান উপাদান এবং অমেধ্য বিষয়বস্তু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, এবং যন্ত্র এবং নমুনা নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রমিত করা হয়।

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং অতিস্বনক পরীক্ষা পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির জন্য পরিচালিত হয় এবং অযোগ্য কাঁচামাল ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। অনুসন্ধানযোগ্যতা অর্জনের জন্য পরিদর্শন সংরক্ষণাগার স্থাপন করা হয়। প্রিট্রিটমেন্টের পরে, স্পঞ্জ টাইটানিয়ামের কণার আকার 5-20 মিমিতে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং মাস্টার অ্যালয়গুলিতে অন্তর্ভুক্তিগুলি 10μm এর নীচে নিয়ন্ত্রিত হয়।

(2) কাস্টিং পরিদর্শন প্রক্রিয়ায়-
ইন-প্রসেস কাস্টিং পরিদর্শনের মূল কাজ হল প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি নিরীক্ষণ করা এবং ত্রুটি এবং স্ক্র্যাপ রেট কমানো। বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জন্য, শেল শক্তি, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে কোনও ফাটল না থাকে এবং সম্পূর্ণ ডিওয়াক্সিং নিশ্চিত হয়।

রোস্টিং পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য ভ্যাকুয়াম বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢালা গৃহীত হয়। ঢালার সময়, স্ল্যাগ এন্ট্রাপমেন্ট এবং ব্লোহোল এড়াতে রিয়েল টাইমে তাপমাত্রা এবং গতি পর্যবেক্ষণ করা হয়।

অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে দৃঢ়করণের পরে অভিন্ন শীতলকরণ নিশ্চিত করা হয়। নতুন প্রক্রিয়ার জন্য যেমন 3D প্রিন্টিং, প্রিন্টিং প্যারামিটার এবং ইন্টারলেয়ার বন্ডিং গুণমান অবশ্যই পরিদর্শন করা উচিত।

(3) সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন
ডেলিভারির আগে, টাইটানিয়াম ঢালাই অবশ্যই চেহারা এবং মাত্রা, অভ্যন্তরীণ ত্রুটি, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং আবরণ মানের পরিদর্শন করতে হবে।

চেহারা এবং মাত্রা: পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে মূল মাত্রাগুলি মানগুলি পূরণ করে এবং ত্রুটির গভীরতা প্রাচীর বেধ সহনশীলতার 1/3 এর বেশি হবে না৷

অভ্যন্তরীণ ত্রুটি: অ-বিধ্বংসী পরীক্ষার পদ্ধতি যেমন এক্স-রে, অতিস্বনক, অনুপ্রবেশকারী এবং এডি কারেন্ট টেস্টিং গ্রহণ করা হয়; চৌম্বকীয় কণা পদ্ধতি সাধারণত প্রযোজ্য নয়।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: পরীক্ষা শক্তি, প্লাস্টিকতা, প্রভাব কঠোরতা, কঠোরতা, ইত্যাদি, এবং মূল উপাদানগুলির জন্য নমুনা পরিদর্শন অনুপাত বৃদ্ধি করুন।

আবরণ গুণমান: পরীক্ষা আনুগত্য, বেধ এবং অভিন্নতা.

ত্রুটি চিকিত্সা: অত্যধিক ত্রুটিযুক্ত পণ্য অযোগ্য বলে গণ্য করা হয়; ছোটখাট ত্রুটিগুলি মেরামত করা যেতে পারে, যখন মূল অংশগুলিতে মেরামত কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। মেরামতের পরে পুনরায়-পরিদর্শন এবং সংরক্ষণাগার প্রয়োজন৷

 

 

টাইটানিয়াম কাস্টিংয়ের গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য ভারসাম্যহীনতা এড়াতে উপাদান নির্বাচন এবং পরিদর্শনের সমন্বয় প্রয়োজন।

এন্টারপ্রাইজগুলি পরিদর্শনের চেয়ে উপাদান নির্বাচনকে বেশি গুরুত্ব দেয়, উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরিবর্তে সমাপ্ত পণ্যগুলিতে ফোকাস করে, অথবা অন্ধভাবে উচ্চ-অন্তিম ধাতু নির্বাচন করে, যা খরচ বাড়ায় এবং কার্যক্ষমতা নষ্ট করে।

 

3D মুদ্রিত কাস্টিংয়ের জন্য, মুদ্রণের সামঞ্জস্যের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং ইন্টারলেয়ার বন্ধন এবং ছিদ্রের পরিদর্শন করা প্রয়োজন। CT এবং লেজার আল্ট্রাসনিকের মতো প্রযুক্তিগুলি ত্রুটি সনাক্তকরণের সঠিকতা উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

Baoji Ruihang Elaborate Material Technology Co., Ltd হল একটি টাইটানিয়াম এবং নন-লৌহঘটিত ধাতব পণ্য, যা প্লেট, বার, ফোরজিংস, তার, টিউব ইত্যাদি সরবরাহ করে। আপনার যদি কেনার পরিকল্পনা থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে ইমেলের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:Sam.Rui@bjrh-titanium.com।