টাইটানিয়াম কোল্ড রোলিং রিবিংয়ের মূল প্রক্রিয়া এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলি কী কী?

ঠান্ডা-ঘূর্ণিতটাইটানিয়াম শীট এবং রেখাচিত্রমালামূল মৌলিক উপকরণ, এবং তাদের সমতলতা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং চূড়ান্ত পণ্য কর্মক্ষমতা সরাসরি প্রভাবিত করে। টাইটানিয়াম উপাদানগুলি শক্ত হয়ে যাওয়ার প্রবণ, কম ইলাস্টিক মডুলাস এবং শক্তিশালী অ্যানিসোট্রপি রয়েছে। রিবিং, প্রান্ত তরঙ্গ এবং বলির মতো ত্রুটিগুলি প্রায়ই ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান সময় ঘটে, যার মধ্যে পাঁজর সবচেয়ে ঘন ঘন হয়।

 

 

• টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলির রিবিং বলতে বোঝায় কুণ্ডলীর দিক বরাবর অবিচ্ছিন্ন/অবিচ্ছিন্ন স্ট্রিপ-আকৃতির বুলেজ, যা পর্যায়ক্রমে বিতরণ করা হয় এবং ব্যবধানটি কয়েলের ব্যাস এবং টান দ্বারা প্রভাবিত হয়। পাতলা এবং চওড়া টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলি এই ত্রুটির জন্য বেশি প্রবণ। হালকা ক্ষেত্রে, ফালা পৃষ্ঠ অসম হয়; গুরুতর ক্ষেত্রে, ক্র্যাকিং এবং কুঁচকানো দেখা দেয়, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করে।

 

• পাঁজরের জায়গায় দানাগুলি বিকৃত এবং দীর্ঘায়িত হয়, শস্যের সীমানায় চাপের ঘনত্ব মাইক্রোক্র্যাক তৈরি করতে থাকে এবং ম্যাট্রিক্সের তুলনায় কঠোরতা বেশি। এটি একটি সাধারণ সমতলতার ত্রুটি নয়, তবে চাপের ঘনত্ব এবং অসম প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণে স্থানীয় যান্ত্রিক অস্থিরতা।

 

 

1. স্ট্রিপটি টান, ঘর্ষণ, রোল বিকৃতি এবং অক্ষীয় সংকোচনমূলক চাপ তৈরির জন্য অন্যান্য প্রভাবের শিকার হয় এবং স্থানীয় বুলগিং এবং রিবিং ঘটে যখন স্ট্রেস উপাদানের সমালোচনামূলক বাকলিং স্ট্রেসকে ছাড়িয়ে যায়। পাতলা এবং প্রশস্ত টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলি রিবিংয়ের প্রবণতা বেশি, যা উত্পাদন অনুশীলনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

 

2. পাঁজরের মূল হল অক্ষীয় বল উপাদান যা বিভিন্ন কারণের দ্বারা সৃষ্ট:

• টাইটানিয়াম উপাদানগুলির উচ্চ বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, রোলগুলি বিকৃতির প্রবণ, দুর্বল তৈলাক্তকরণ, অসম বিলেট কঠোরতা এবং অবশিষ্ট অক্সাইড স্তর সহ, স্থানীয় বিকৃতি এবং ঘর্ষণ পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করে, অক্ষীয় শক্তি উপাদান তৈরি করে।
• অত্যধিক টান অক্ষীয় সংকোচনশীল চাপ বাড়ায় এবং স্থিতিশীলতা হ্রাস করে; উত্তেজনা ওঠানামা অক্ষীয় চাপে পর্যায়ক্রমিক পরিবর্তন ঘটায় এবং সুপারইম্পোজড ইন্টারলেয়ার ঘর্ষণ পার্থক্য সহজেই পাঁজরের দিকে নিয়ে যায়। উচ্চ উত্তেজনায় পাঁজরের সম্ভাবনা কম টেনশনের তুলনায় 2-3 গুণ।
• মূল উদ্বেগ, স্ট্রিপ বিচ্যুতি এবং অসম ইন্টারলেয়ার ক্লিয়ারেন্স অতিরিক্ত অক্ষীয় বল তৈরি করে; টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলির মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কম ইন্টারলেয়ার ঘর্ষণ সহজেই ইন্টারলেয়ার স্লাইডিং সৃষ্টি করে, স্ট্রেস অসমতা বাড়িয়ে তোলে।
• রোল বৃত্তাকার এবং সমান্তরালতার বিচ্যুতি, সেইসাথে ফ্রেমের কম্পন, ঘূর্ণায়মান চাপ এবং পুরুত্বের ওঠানামা ঘটায়, অক্ষীয় বল উপাদানগুলিকে প্ররোচিত করে; পাতলা-গেজ টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলি কম্পনের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল, এবং সামান্য কম্পন চাপের ঘনত্ব এবং পাঁজরের দিকে নিয়ে যায়।

 

 

• নিম্ন স্থিতিস্থাপক মডুলাস একই চাপের অধীনে বৃহৎ ইলাস্টিক বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে এবং নিম্ন সমালোচনামূলক বাকলিং স্ট্রেস;
• উচ্চ পরিশ্রম শক্ত হওয়ার হারের ফলে ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান সময় বিকৃতি প্রতিরোধের দ্রুত বৃদ্ধি, চাপ ঘনত্ব সৃষ্টি করা সহজ;
• উল্লেখযোগ্য অ্যানিসোট্রপি ঘূর্ণায়মান এবং অনুপ্রস্থ দিকগুলির মধ্যে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে বড় পার্থক্য এবং দুর্বল ট্রান্সভার্স অস্থিরতা প্রতিরোধের দিকে পরিচালিত করে।

 

 

1. পাতলা এবং চওড়া টাইটানিয়াম স্ট্রিপগুলিতে কম সমালোচনামূলক বাকলিং স্ট্রেস রয়েছে এবং এটি পাঁজরের প্রবণতা বেশি; ধাতুবিদ্যার ত্রুটি, অক্সাইড স্কেল এবং বিলেটে স্ক্র্যাচগুলি অসম ঘূর্ণায়মান বিকৃতি ঘটায়; উচ্চ ফলন শক্তি এবং কম প্রসারণ সহ টাইটানিয়াম উপকরণগুলির প্লাস্টিকতা কম থাকে এবং চাপের ঘনত্ব সহজেই অস্থিরতা এবং পাঁজরের দিকে নিয়ে যায়।

 

2. অত্যধিক বা ওঠানামা সামনে এবং পিছনে উত্তেজনা প্রধান কারণ, যা ফলন শক্তি 30%~40% এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত; দুর্বল তৈলাক্তকরণ এবং অসম আবরণ অক্ষীয় শক্তি উপাদান তৈরি করে; অত্যধিক একক-পাস হ্রাস হার সহজেই চাপের ঘনত্ব সৃষ্টি করে, এবং খুব ছোট চূড়ান্ত পাস হ্রাস হার সমতলতা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন করে তোলে; অযৌক্তিক রোল ক্রাউন এবং স্থানান্তরের পরিমাণ অসম তির্যক চাপ এবং পাঁজরের দিকে নিয়ে যায়।

 

3. অপর্যাপ্ত রোল বৃত্তাকার, সমান্তরালতা এবং ফ্রেমের অনমনীয়তার কারণে কম্পন এবং চাপের ওঠানামা; দুর্বল কুণ্ডলীর ঘনত্ব, বিচ্যুতি সংশোধন এবং টান প্রতিক্রিয়া অসম উত্তেজনা এবং স্ট্রিপ বিচ্যুতি ঘটায়; তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের অগ্রভাগ, প্রবাহ এবং পরিস্রাবণের অস্বাভাবিকতার ফলে স্থানীয় তৈলাক্তকরণ ব্যর্থ হয়।

 

 

• বিলেটের গুণমানকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, যৌগিক গলানোর মাধ্যমে অন্তর্ভুক্তি এবং পৃথকীকরণ হ্রাস করুন; ঘূর্ণায়মান করার আগে পৃষ্ঠটি পিষে নিন এবং 0.8μm এর চেয়ে কম বা সমান Ra এ রুক্ষতা নিয়ন্ত্রণ করুন। পাতলা-গেজ পণ্যগুলির জন্য, মোটা বিলেট, একাধিক রোলিং পাস গ্রহণ করুন এবং কাজের কঠোরতা কমাতে একক-পাসের বিকৃতি কমান৷
• ±2% এ নিয়ন্ত্রিত ওঠানামা সহ ছোট এবং স্থিতিশীল উত্তেজনা গ্রহণ করুন এবং বিচ্যুতি রোধ করতে কাগজের সাথে পাতলা লাইন-গেজ কয়েল; বিশেষ চরম-সেগমেন্টেড উচ্চ-চাপ ইউনিফর্ম লুব্রিকেশন সহ চাপ রোলিং তেল ব্যবহার করুন; 6 বা তার বেশি পাস সহ মাল্টি-পাস ছোট-ডিফর্মেশন রোলিং গ্রহণ করুন, টাইটানিয়াম সামগ্রীর জন্য একচেটিয়া সমতলতা প্যারামিটারগুলি কাস্টমাইজ করুন এবং স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়াগুলি প্রয়োগ করবেন না।
• নিয়মিত রোলস ক্যালিব্রেট করুন এবং কম্পন কমাতে ফ্রেমটিকে শক্তিশালী করুন; উচ্চ-নির্ভুল কয়েলিং, বিচ্যুতি সংশোধন এবং টেনশন সরঞ্জাম আপগ্রেড করুন; নিয়মিত তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা বজায় রাখুন, নিয়মিত তেল প্রতিস্থাপন করুন এবং পাইপলাইন এবং অগ্রভাগ ওভারহল করুন।
• রিয়েল টাইমে উত্তেজনা, সমতলতা এবং কম্পন নিরীক্ষণ করতে সেন্সর ইনস্টল করুন এবং বন্ধ{0}}লুপ সমন্বয় সম্পাদন করুন; অস্বাভাবিকতার ক্ষেত্রে স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম এবং প্যারামিটার সামঞ্জস্যের জন্য একটি রিবিং প্রারম্ভিক সতর্কতা মডেল স্থাপন করুন; ট্রেসেবিলিটি এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া উৎপাদন, সরঞ্জাম এবং গুণমান পরিদর্শন ডেটা রাখুন।

 

 

 

 

আপনার যদি টাইটানিয়াম প্লেট কেনার পরিকল্পনা থাকে, অনুগ্রহ করে আমাকে অনুসন্ধানের জন্য একটি বার্তা পাঠান.. ইমেল:Sam.Rui@bjrh-titanium.com