গ্রেড 9 টাইটানিয়াম খাদ সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ

গ্রেড 9 টাইটানিয়াম খাদ হল একটি মাঝারি-শক্তির - টাইটানিয়াম খাদ যা এর চমৎকার ঠান্ডা গঠনযোগ্যতা, ঢালাইযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা অনুযায়ী। এটি মহাকাশের টিউব, উচ্চ-চিকিৎসা ডিভাইস এবং স্বয়ংচালিত লাইটওয়েটিংয়ের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এর উৎপাদনে ভ্যাকুয়াম ধাতুবিদ্যা, গরম এবং ঠান্ডা প্লাস্টিকের বিকৃতি, নির্ভুল তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সার মতো জটিল প্রক্রিয়া জড়িত। প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সরাসরি মাইক্রোস্ট্রাকচারাল অভিন্নতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

 

 

গ্রেড 9 টাইটানিয়াম খাদ  C, N, H, O, এবং Fe-এর মতো অমেধ্যগুলির কঠোর নিম্ন-স্তরের নিয়ন্ত্রণ সহ, Ti-3Al-2.5V এর একটি রচনা রয়েছে।

কাঁচামাল:উচ্চ-বিশুদ্ধতার স্পঞ্জ টাইটানিয়াম প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যার সাথে আল-ভি মাস্টার অ্যালয় যুক্ত করা হয় যাতে অ্যালোয়িং উপাদানগুলি প্রবর্তন করা হয় এবং গঠনগত বিভাজন প্রতিরোধ করা হয়। পরিচ্ছন্নতার জন্য স্কেল এবং তেল দূষণ অপসারণের জন্য সহায়ক উপকরণগুলিকে চিকিত্সা করা হয়।

 

অনুপাত: কাঁচামাল সঠিকভাবে স্ট্যান্ডার্ড কম্পোজিশন রেঞ্জে ওজন করা হয়, তারপর অভিন্নতা নিশ্চিত করতে এবং মৌলিক সমৃদ্ধি দূর করতে আর্গন সুরক্ষার অধীনে একটি ভ্যাকুয়াম মিক্সারে 4-6 ঘন্টা মিশ্রিত করা হয়।

 

ইলেক্ট্রোড কম্প্যাকশন: মিশ্রিত পাউডার ঠান্ডা হয়-ইলেক্ট্রোড ব্লকে চাপা হয়, তারপর ঢালাই করা হয় এবং ব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোডে একত্রিত করা হয়। গলে যাওয়া ত্রুটিগুলি এড়াতে পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই মসৃণ এবং ফাটলমুক্ত-হবে৷

 

 

টাইটানিয়াম রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়াশীল এবং উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেনের সাথে প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে ক্ষত হওয়ার প্রবণতা।

5×10⁻³ Pa এর চেয়ে কম বা সমান ভ্যাকুয়াম লেভেল সহ একটি আর্ক ফার্নেসে সঞ্চালিত হয়। ইলেক্ট্রোডটি আর্ক তাপ দ্বারা গলিত হয়, এবং গলিত ধাতুটি একটি জলের-শীতল কপার ক্রুসিবলে শক্ত হয়ে একটি প্রাথমিক ইংগট তৈরি করে, সিগ্রেশন লাইট ধরে রাখার সময় উদ্বায়ী অমেধ্য অপসারণ করে।

 

প্রাথমিক ইনগট বারবার ভ্যাকুয়াম গলানোর জন্য ইলেক্ট্রোড হিসাবে কাজ করে। একাধিক গলন-সলিডিফিকেশন চক্র পৃথকীকরণ দূর করে, শস্য পরিশোধন করে এবং পিপিএম স্তরে আন্তঃস্থায়ী অমেধ্য নিয়ন্ত্রণ করে, একটি ঘন, সমজাতীয় গ্রেড 9 টাইটানিয়াম ইঙ্গট তৈরি করে।

 

 

টাইটানিয়াম ইনগটগুলিকে উচ্চ-তাপমাত্রা ফোরজিং এবং ঘূর্ণায়মান করে প্রক্রিয়া করা হয় যাতে-কাস্ট স্ট্রাকচার, শস্য মিহি করা হয় এবং বার, টিউব এবং শীট সহ মৌলিক প্রোফাইল তৈরি করা হয়।

 

ইনগটকে উত্তপ্ত করা হয়, ধরে রাখা হয় এবং দ্রুত-একটি বার বিলেটে মোট ডিফরম্যাটিন সহ একাধিক পাসে নকল করা হয়, শস্য পরিশোধনের মাধ্যমে শক্ততা এবং নমনীয়তা উন্নত করে।

টিউব: বার বিলেটগুলিকে ছিদ্র করা হয় এবং গরম-মাদার টিউবে ঘূর্ণিত করা হয়, তারপরে ঠান্ডা-প্রাচীরের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে এবং শক্তি বাড়াতে একাধিক পাসে রোল করা হয়।

চাদর: নকল বিলেটগুলি হট-লক্ষ্যের বেধে রোল করা হয়, তারপরে ঠান্ডা-মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস অপ্টিমাইজ করতে রোল করা হয়৷

 

 

গ্রেড 9 টাইটানিয়াম খাদের মধ্যে শক্তি, নমনীয়তা এবং দৃঢ়তার ভারসাম্যের জন্য তাপ চিকিত্সা গুরুত্বপূর্ণ।

সম্পূর্ণ annealing

700-790 ডিগ্রীতে গরম করা, 1-2 ঘন্টা ধরে রাখা, 500 ডিগ্রীতে ফার্নেস কুলিং, তারপর এয়ার কুলিং। অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করে, পুনঃক্রিস্টালাইজেশন সক্ষম করে এবং চমৎকার ঠান্ডা গঠনযোগ্যতার সাথে একটি ইকুয়াক্সড + মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে। প্রসার্য শক্তি: 620-790 MPa, প্রসারণ 15% এর চেয়ে বেশি বা সমান।

 

সমাধান চিকিত্সা + বার্ধক্য

সুপারস্যাচুরেটেড ম্যাট্রিক্স পেতে 850-900 ডিগ্রি গরম করা, 1 ঘন্টা ধরে রাখা, জল বা বায়ু শীতল করা।

500-550 ডিগ্রীতে গরম করা, 4 ঘন্টা ধরে রাখা, তারপরে ন্যানো-স্কেল ফাইন ফেজকে প্রসারিত করার জন্য বায়ু শীতল করা, 10% এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রসারণ সহ উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি বৃদ্ধি করে 950-980 MPa পর্যন্ত। গ্রেডেড বার্ধক্য উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তার একটি ভাল ভারসাম্য অর্জন করে।

 

 

স্কেল এবং পৃষ্ঠের দূষণ দূর করার জন্য একটি মিশ্র HF-H₂SO₄-HNO₃ অ্যাসিড দ্রবণে 1-3 ঘন্টা নিমজ্জন করুন, তারপরে পরিষ্কার এবং শুকিয়ে নিন।

নল ভিতরের বোর বোরিং, বাঁক, এবং বার এবং শীট নাকাল পৃষ্ঠের ত্রুটি দূর করতে এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করা.

সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনের সময় অক্সিডেশন এবং দূষণ রোধ করতে মরিচা-বিরোধী তেল বা ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং দিয়ে আবরণ।

 

 

সিএনসি টার্নিং, মিলিং, গ্রাইন্ডিং এবং ড্রিলিং ±0.01 মিমি পর্যন্ত নির্ভুলতা সহ, মহাকাশ ফাস্টেনার, মেডিকেল ইমপ্লান্ট এবং অন্যান্য নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।

 

TIG ঢালাই এবং ইলেক্ট্রন মরীচি ঢালাই সাধারণত সম্পূর্ণ আর্গন সুরক্ষা সহ ব্যবহৃত হয়। পোস্ট-ওয়েল্ড স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং 700-750 ডিগ্রীতে 1 ঘন্টার জন্য বেস মেটালের 90% এর চেয়ে বেশি বা সমান ওয়েল্ড শক্তি অর্জন করে।

 

3D প্রিন্টিং-এ গ্রেড 9 টাইটানিয়াম অ্যালয় পাউডার এসএলএম-এর মাধ্যমে জটিল কাঠামোগত অংশে গঠিত। গঠনের পরে 800 ডিগ্রিতে স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং, ব্যক্তিগতকৃত চিকিৎসা এবং মহাকাশ বিশেষ-আকৃতির উপাদানগুলির জন্য আদর্শ।

 

 

ASTM B338 এবং AMS 4957 মান পূরণের জন্য প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর পরিদর্শন করা হয়:

• প্রধান উপাদান এবং অপবিত্রতা বিষয়বস্তুর স্পেকট্রোমিটার পরীক্ষা।
• শস্য এবং + ফেজ অভিন্নতার মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা।
• শক্তি এবং দৃঢ়তা যাচাই করতে প্রসার্য, প্রভাব এবং ক্লান্তি পরীক্ষা।
• অভ্যন্তরীণ ফাটল এবং অন্তর্ভুক্তির জন্য অতিস্বনক এবং এডি বর্তমান পরিদর্শন।

 

 

 

রুইহাং, টাইটানিয়াম পণ্য উত্পাদনের একটি সরাসরি কারখানা হিসাবে, R&D, উত্পাদনে বিশেষায়িত। কোম্পানিটি "চীনের টাইটানিয়াম ভ্যালি" এ অবস্থিত, যা বিশ্বের টাইটানিয়াম শিল্পকে বাড়িয়ে তুলছে। আপনার হাতে ক্রয়ের প্রয়োজন থাকলে, নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:Sam.Rui@bjrh-titanium.com।