টাইটানিয়াম সামগ্রীর জন্য লেজার কাটিংয়ের বিশ্লেষণ

লেজার কাটিং হল প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত উচ্চ{0}} নির্ভুল প্রক্রিয়াটাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ উপকরণ. এটি মহাকাশ, চিকিৎসা ডিভাইস, রাসায়নিক সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয় কারণ একটি ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, উচ্চ-গুণমান কাটিয়া প্রান্ত, এবং শক্তিশালী নমনীয়তা,

 

 

লেজার কাটিংয়ের প্রধান প্রযুক্তিগত নীতি হল উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের লেজার বিমের তাপীয় প্রভাব এবং বাষ্পীভবন কাটার প্রক্রিয়া:

 

1. একটি উচ্চ-শক্তির লেজার টাইটানিয়াম উপাদানের পৃষ্ঠের দিকে লক্ষ্য করে। এটি তাত্ক্ষণিকভাবে স্থানীয় তাপমাত্রাকে টাইটানিয়ামের স্ফুটনাঙ্কে বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং দ্রুত উপাদানের বাষ্প তৈরি করতে পারে এবং গর্ত তৈরি করতে পারে।

 

2. কাটিং হেডের অগ্রভাগের মাধ্যমে সহায়ক গ্যাস স্প্রে করা হয়। এটি কাটিং জোন থেকে বাষ্পযুক্ত টাইটানিয়ামকে উড়িয়ে দেয় এবং বাতাসকে বাইরে রাখে। তাই এটি টাইটানিয়ামকে উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করতে বাধা দেয় এবং ভঙ্গুর টাইটানিয়াম অক্সাইড গঠন করে।

 

3. যখন লেজার রশ্মি এবং ওয়ার্কপিস একে অপরের সাপেক্ষে সরে যায়, তখন গর্তগুলি কাটার পথ বরাবর প্রসারিত হবে এবং অবশেষে একটি অবিচ্ছিন্ন কাটিয়া পৃষ্ঠ তৈরি করবে।

 

 

 

শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের কাটার অসুবিধা এবং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে:

 

1. উচ্চ প্রতিক্রিয়াশীলতা: টাইটানিয়াম উচ্চ তাপমাত্রায় O, N এবং H এর মতো উপাদানগুলির সাথে সহজেই বিক্রিয়া করে। টাইটানিয়াম অক্সাইড কাটিয়া প্রান্তের শক্ততা হ্রাস করে এবং এমনকি ফাটল সৃষ্টি করতে পারে, তাই আমাদের নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষা ব্যবহার করতে হবে।

 

2. উচ্চ তাপ পরিবাহিতা: টাইটানিয়ামের ইস্পাতের তুলনায় কম তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, তবে এটি স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি। কাটার সময়, তাপ সহজেই আশেপাশের এলাকায় সঞ্চালিত হয়। এটি একটি অত্যধিক বড় তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল এড়াতে লেজার শক্তি এবং কাটার গতির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

 

3. উচ্চ গলন/ফুটন্ত বিন্দু: আমাদের উচ্চ শক্তির ঘনত্ব সহ একটি লেজার রশ্মি প্রয়োজন। সাধারণত, আমাদের একটি ফাইবার লেজার নির্বাচন করা উচিত এবং 0.1-0.3 মিমি এর মধ্যে ফোকাসযুক্ত স্পট ব্যাস নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

 

4.কাটিং মানের সুবিধা: প্লাজমা কাটিং এবং ওয়াটারজেট কাটিংয়ের বিপরীতে, লেজারের-কাট টাইটানিয়াম উপাদানগুলির মসৃণ ক্রস-বিভাগ এবং উচ্চ লম্বতা রয়েছে, এটি গ্রাইন্ডিং অনুসরণ না করেই উচ্চ-নির্ভুল উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

 

 

1. উপাদান Pretreatment এবং clamping

কাটার আগে, কাটার গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন অমেধ্য এড়াতে টাইটানিয়াম উপাদান পৃষ্ঠ থেকে তেলের দাগ এবং অক্সাইড স্কেলগুলি সরিয়ে ফেলুন।

কাটার সময়, মাত্রিক বিচ্যুতি ঘটানো থেকে তাপীয় বিকৃতি বন্ধ করার জন্য ওয়ার্কপিসটিকে শক্তভাবে ধরে রাখতে ভ্যাকুয়াম শোষণ বা বিশেষ ফিক্সচার ব্যবহার করুন।

 

2. পুরু প্লেট এবং পাতলা প্লেট কাটা মধ্যে পার্থক্য

পাতলা প্লেট (＜3মিমি): কাটার গতি বাড়ান, লেজারের শক্তি হ্রাস করুন এবং তাপ{1}}প্রভাবিত অঞ্চলকে কমিয়ে দিন। এটি নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ (মেডিকেল ইমপ্লান্ট) জন্য উপযুক্ত হতে পারে।

পুরু প্লেট (＞10mm): সেগমেন্টাল এবং মাল্টিপল কাটিংয়ের জন্য পালস মোডের সাথে একত্রিত করে লেজারের শক্তি বাড়াতে হবে। এই সময়ের মধ্যে, সম্পূর্ণ স্ল্যাগ স্রাব নিশ্চিত করতে আমাদের সহায়ক গ্যাসের চাপ বাড়াতে হবে।

 

 

সমস্যা	কারণ	সমাধান
অক্সিডেশন এবং কাটিয়া প্রান্তের বিবর্ণতা	অক্জিলিয়ারী গ্যাসের অপর্যাপ্ত বিশুদ্ধতা/নিম্ন চাপ	উচ্চ-বিশুদ্ধতা আর্গন ব্যবহার করুন; গ্যাসের চাপ বৃদ্ধি
কাটা উপর Burrs	ফোকাল অবস্থান বিচ্যুতি/অত্যধিক দ্রুত গতি	ফোকাল পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন; কাটার গতি কমানো
অত্যধিক বড় তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল	অত্যধিক উচ্চ লেজার শক্তি/অত্যধিক ধীর গতি	অপ্টিমাইজ পাওয়ার-গতি ম্যাচিং; স্পন্দিত লেজার ব্যবহার করুন
প্লেট বিকৃতি	তাপের ঘনত্ব/ অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং	কুলিং ব্যবস্থা যোগ করুন; ফিক্সেশনের জন্য মাল্টি-পয়েন্ট ফিক্সচার ব্যবহার করুন