টাইটানিয়াম গ্রেড 2 এর জন্য একটি নির্বাচন নির্দেশিকা

Gr2 (CP Ti)ভারসাম্যপূর্ণ কার্যকারিতা, চমৎকার প্রক্রিয়াকরণ অভিযোজনযোগ্যতা, এবং খরচ-কার্যকারিতার কারণে উচ্চ-ক্ষেত্রে এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়ে উঠেছে। অসংখ্য টাইটানিয়াম অ্যালয় গ্রেড রয়েছে, কীভাবে সঠিকভাবে নির্ধারণ করা যায় যে Gr2 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং নির্বাচনের ভুল বোঝাবুঝিতে পড়া এড়াতে?

 

 

জারা প্রতিরোধের: এটি পৃষ্ঠে একটি ঘন, স্ব-নিরাময়কারী টাইটানিয়াম অক্সাইড ফিল্ম গঠন করতে পারে। এটির আরও ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এটি সামুদ্রিক প্রকৌশল (পাইপ, সংযোগকারী) এবং রাসায়নিক প্রকৌশলে (চুল্লী লাইনার, ট্রান্সমিশন পাইপলাইন) ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করে।

 

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: প্রসার্য শক্তি 370-480MPa। ফলন শক্তি 275MPa, এবং প্রসারণ 20%-25%। যদিও এর শক্তি Gr5 এর চেয়ে কম, এটির অসামান্য দৃঢ়তা রয়েছে। এটি মেডিকেল ডেন্টাল ইমপ্লান্ট অ্যাবটমেন্ট (বেয়ারিং অক্লুসাল ফোর্স + প্লাস্টিক প্রসেসিং) এবং হিট এক্সচেঞ্জার (থার্মাল স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধ) জন্য উপযুক্ত।

 

জৈব সামঞ্জস্যতা এবং তাপ পরিবাহিতা: এতে কোন ক্ষতিকারক উপাদান নেই এবং এর চমৎকার জৈব সামঞ্জস্য রয়েছে এবং এটি অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট এবং দাঁতের পুনরুদ্ধারের জন্য উপযুক্ত। 16.3W/(m·K) এর তাপ পরিবাহিতা সহ, এটি মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের তাপ নিরোধক চাহিদা মেটাতে পারে।

 

 

1. ফরজিং প্রক্রিয়া

Gr2 এর ফোরজিং তাপমাত্রা 800-950 ডিগ্রী। শস্য মোটা হওয়া প্রতিরোধ করতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন। ফোরজিং শস্য পরিশোধন করতে পারে, ঘনত্ব উন্নত করতে পারে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির অভিন্নতা বাড়াতে পারে, এটিকে ভালভ কোরের মতো জটিল ফোরজিংসের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ফোরজিংয়ের পরে, স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং 600-700 ডিগ্রী ধরে রাখা হয় এবং তারপরে চাপ দূর করতে এবং প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করার জন্য এয়ার কুলিং করা হয়।

 

2. ঢালাই প্রক্রিয়া

Gr2 এর ভাল ঝালাইযোগ্যতা রয়েছে এবং TIG এবং MIG এর মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই করা যেতে পারে। ঢালাইয়ের জন্য 99.99% এর চেয়ে বৃহত্তর বা সমান বিশুদ্ধতা সহ আর্গন গ্যাস ব্যবহার করা প্রয়োজন যাতে টাইটানিয়াম ভঙ্গুর যৌগ গঠনের জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় বিক্রিয়া থেকে বিরত থাকে। অবশিষ্ট চাপ কমাতে এবং ফাটল রোধ করতে ঢালাইয়ের পরে স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিংয়ের পরামর্শ দেওয়া হয়।

 

3. কাটা এবং গঠন প্রক্রিয়া

Gr2 মাঝারি কাটিয়া অসুবিধা আছে. এর দুর্বল তাপ পরিবাহিতার কারণে, কম কাটার গতি, বড় ফিড রেট এবং পর্যাপ্ত শীতল তরল সহ সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জাম নির্বাচন করা উচিত। এর উচ্চ প্লাস্টিকতা এটিকে ঠান্ডা কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেমন স্ট্যাম্পিং এবং জটিল প্রিহিটিং ছাড়া বাঁকানো, খরচ কমানো।

 

Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, টাইটানিয়াম বার ডিসপ্লে

 

 

Gr5 (Ti-6Al-4V), সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম সংকর ধাতু হিসাবে, এর শক্তি Gr2 এর তুলনায় অনেক বেশি এবং এটি প্রায়শই মহাকাশের মতো উচ্চ-সম্পদ ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, অনেক পরিস্থিতিতে, Gr2 এর অনন্য সুবিধাগুলি এটিকে একটি ভাল পছন্দ করে তোলে।

 

তুলনা	Gr2 (CP Ti)	Gr5 (Ti-6Al-4V)
খরচের সুবিধা	উচ্চতর খরচ-কার্যকারিতা, উপাদান খরচ Gr5 এর 1/2~2/3, উল্লেখযোগ্যভাবে পণ্যের বাজারের প্রতিযোগিতার উন্নতি	অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানাডিয়াম অ্যালোয়িং উপাদান, জটিল গন্ধ এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া রয়েছে, খরচ Gr2 এর 1.5~ 2 গুণ
প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা	কম শক্তি এবং উচ্চ প্লাস্টিকতা, সহজ কাটিয়া/ঢালাই/ঠান্ডা গঠন প্রক্রিয়া; দীর্ঘ সরঞ্জাম জীবন, কম উত্পাদন স্ক্র্যাপ হার এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষতি	উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা, কাটার সময় গুরুতর সরঞ্জাম পরিধান, ঢালাই পরামিতিগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ, ঠান্ডা গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রিহিটিং, দীর্ঘ প্রক্রিয়াকরণ চক্র এবং উচ্চ খরচ
জারা প্রতিরোধের এবং বায়োকম্প্যাটিবিলিটি	1. মিডিয়াতে আরও স্থিতিশীল যেমন পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিড এবং ভেজা ক্লোরিন; 2. বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম রচনা, নির্ভরযোগ্য বায়োকম্প্যাটিবিলিটি	1. ভাল জারা প্রতিরোধের, কিন্তু মিশ্রণ উপাদান নির্দিষ্ট পরিবেশে জারা প্রতিরোধের কমাতে পারে; 2. ভ্যানডিয়াম উপাদান রয়েছে, যা কিছু মানবদেহে সম্ভাব্য প্রভাব ফেলতে পারে
নিম্ন-তাপমাত্রা কার্যক্ষমতা	তরল নাইট্রোজেন তাপমাত্রায় (-196 ডিগ্রী), স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে প্লাস্টিকতা এবং দৃঢ়তার কোন উল্লেখযোগ্য হ্রাস নেই	কম তাপমাত্রার পরিবেশে ভঙ্গুরতা বেড়ে যেতে পারে
প্রযোজ্য পরিস্থিতি	রাসায়নিক পাইপলাইন, সিভিল মেডিকেল ডিভাইস, মেডিকেল ইমপ্লান্ট (ডেন্টাল ইমপ্লান্ট, ছোট অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট), কম-তাপমাত্রা স্টোরেজ সরঞ্জাম, রেফ্রিজারেশন ইঞ্জিনিয়ারিং	শিল্পগত কাঠামোগত অংশগুলির জন্য উচ্চ শক্তি, মহাকাশের উপাদান, ভারী-যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদি প্রয়োজন।

 

 

অন্ধভাবে উচ্চ শক্তি অনুসরণ: এমন পরিস্থিতিতে যেখানে অত্যন্ত উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয় না (যেমন রাসায়নিক জাহাজ এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ1.equipment), Gr2 এর শক্তি যথেষ্ট। Gr5-এর মতো উচ্চ-শক্তির গ্রেড বেছে নিলে খরচ বাড়বে, প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধা হবে এবং অপচয় হবে।

 

2. প্রক্রিয়াকরণ এবং উপকরণের মধ্যে মিলকে উপেক্ষা করা: Gr5 দুর্বল ঠান্ডা গঠন কর্মক্ষমতা আছে, এবং জটিল স্ট্যাম্পিং এবং ঝালাই অংশ জন্য এটি নির্বাচন ক্র্যাকিং প্রবণ হয়. Gr2 এর ভাল প্লাস্টিকতা রয়েছে, এটি বিভিন্ন ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত এবং জটিল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের জন্য আরও উপযুক্ত।

 

3. স্বীকৃতিক্ষয় প্রতিরোধে "সমস্ত-উদ্দেশ্য" হিসাবে Gr2: Gr2 শুধুমাত্র প্রচলিত ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত এবং ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিডের মতো অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যাবে না। কঠোর পরিবেশের জন্য, বিশেষ জারা-প্রতিরোধী গ্রেড যেমন Gr7 এবং Gr12 নির্বাচন করা উচিত।

 

4. খরচ এবং কর্মক্ষমতা মধ্যে ভারসাম্য অবহেলা: খরচের জন্য, Gr5 Gr2 থেকে অনেক বেশি। নির্বাচনের প্রয়োজনীয়তা এবং খরচ-কার্যকারিতার ভারসাম্য থাকা উচিত। সিভিল মেডিক্যাল ডিভাইসের মতো পরিস্থিতিতে, Gr2-এর কর্মক্ষমতা এবং খরচের সুবিধাগুলি চাহিদা পূরণের জন্য যথেষ্ট, এবং উচ্চমূল্যের গ্রেড বেছে নেওয়ার কোনো প্রয়োজন নেই।